همانطور که مشخص است تفکیک کلیه امور و موارد کنترل کیفی برای هر پروژه ای بنا به نیازها و موارد انتظاری از آن پروژه و نحوه چگونگی اعمال و انجام آن موارد و برنامه ریزی و مستند سازی آنها، بدون تعریف و تشکیل واحدهای مربوطه امکان پذیر نمی باشد .
به همین خاطر شرکت مهندسی بازرسی فنی ایمن جوش یکتا با تشکیل سه دپارتمان اصلی به شرح زیر و تفویض وظایف به هر کدام از آنها انجام کلیه امور کنترل کیفی را تحت نظر و اختیار قرار داد،تا به طور منظم و برنامه دار و بدون هیچ وقفه و مشکلی به صورت روتین، تمام عوامل درگیر˓ بر انجام وظایف خود واقف و ملزم باشند .
الف- دپارتمان دفتر فنی ( Technical Office Dep .)
ب- دپارتمان اجرایی (Implemenation Dep .)
ج- دپارتمان برنامه ریزی و کنترل پروژه (Planning & Control Project .)
الف- دپارتمان دفترفنی:
مسئولیت رسیدگی به موارد استاندارد و آیین نامه ای و طراحی مهندسی جوش، ممیزی ، تهیه QC Plan هر پروژه و ارائه طرح بازرسی برای هر پروژه ای مطابق با استانداردASW,ASME,ASTM,API و آیین نامه ملی
در جدول شماره 1 نمونه ای از طرح بازرسی و آزمایش (ITP) مخازن تحت فشار نشان داده شده است. فعالیت های فهرست شده در ITP ابتدا توسط پیمانکار یا سازنده انجام شده و سپس جهت مراحل بازرسی و آزمایش به شرکت بازرسی و کارفرما ارائه می شود.
حروف بکار رفته در ITP :
H- تا موقعیکه طرف ذینفع گزارش های مربوط را بازرسی و تایید نکرده است نباید کار ادامه یابد .
W- این مرحله باید توسط طرف ذینفع بازرسی شود. معمولا به صورت درصد مشخص می شود. ( به عنوان مثال 100%w یا 20%w)
R- در این مرحله مستندات بازرسی توسط طرف ذینفع بازبینی و تایید می شوند.
R.C - فعالیت ها توسط طرف ذینفع به صورت موردی بررسی خواهد شد.
جدول شماره 1
ب- دپارتمان اجرایی:
مسئولیت انجام کارهای اجرایی بازرسی، از طریق جذب و به کارگیری افراد و تعیین سطح درجه بندی بازرسان براساس توانایی های افراد مطابق با دستور آیین نامه ملی مسئولیت انجام کارهای اجرایی بازرسی، از طریق جذب و به کارگیری افراد و تعیین سطح درجه بندی بازرسان براساس توانایی های افراد مطابق با دستور آیین نامه ملی و استاندارد AWS QC.1 & AWS. B. 5-1 .
استاندارد (AWS 5.1) سطوح بازرسان جوش را به صورت زیر تعیین می کند:
1- کمک بازرس (AWI)
2- بازرس جوش (WI)
3- بازرس ارشد جوش(SWI)
در این قسمت به توانایی های بارزسان جوش مطابق با AWS QC1و AWS5.1 اشاره می شود :
- آماده کردن گزارش ها
- برقراری ارتباطات موثر بصورت شفاهی و کتبی
- فهمیدن اصول فرایندهایESW,SW,PAW, GMAW,FCAW,GTAW ,RWOFW,SAW,SMAW و پاشش حرارتی، لحیم کاری نرم، برش دادن مکانیکی، برش دادن یا شیار زنی حرارتی، لحیم کاری سخت یا لحیم جوش
- فهمیدن اصول آزمایش های غیرمخرب مانند VT, MT,PT,UT,ET, RT,DT دستور العمل ها و ممیزهای مربوط به کیفیت
- فهمیدن اصول متالوژی جوشکاری
- فهمیدن نمادها و نقشه های جوشکاری
- تفسیر نقشه ها
- تصدیق مطلوبیت ماده پایه
- تصدیق مطلوبیت نحوه انبارش یا جابجایی فلزات پر کننده
- تصدیق مطلوبیت سوابق بازرسی
- تصدیق مطلوبیت مستند سازی
- تصدیق سازگاری ماده پایه و فلز پر کننده
- تصدیق مطلوبیت سوابق تایید صلاحیت دستورالعمل جوشکاری
- تصدیق مطلوبیت مشخصات دستورالعمل جوشکاری
- تصدیق مطلوبیت دستورالعمل های آزمایش های غیر مخرب
- تصدیق مناسب بودن تجهیزات جوشکاری
- تصدیق مطلوبیت هندسه اتصال
- مشاهده تایید صلاحیت دستورالعمل جوشکاری
- بازنگری و تایید دستورالعمل های جوشکاری
- توسعه دستورالعمل های جوشکاری
- شاهده تایید صلاحیت جوشکاری
- تصدیق مطلوبیت تایید صلاحیت جوشکاری
- تصدیق مسولیت سوابق تایید صلاحیت جوشکاری
- درخواست تایید صلاحیت مجدد جوشکاری
- تصدیق تناسب تایید صلاحیت جوشکار
- تصدیق مطلوبیت جوشکاری محصول
- تصدیق تایید صلاحیت های نفرات
- انجام بازرسی های چشمی
- تصدیق مطلوبیت دستورالعمل بازرسی
- بازنگری مطلوبیت نتایج بازرسی
- توسعه دستورالعمل های بازرسی چشمی (قبل، حین و پس از جوشکاری )
- فراهم کردن طرح ریزی و زمان بندی آزمایش های غیر مخرب (قبل، حین و پس از یک پروژه)
- بازنگری گزارش های بازرسی چشمی
- تصدیق اجرای روش های ارزیابی مخرب و غیر مخرب
- ماده کردن الزامات بازرسی چشمی
- آماده کردن الزامات آزمایش های غیر مخرب
- گزارش دادن نتایج بررسی اختلاف نظر های بازرسی کیفیت
- آماده کردن الزامات آزمایش های مخرب
- تصدیق مطلوبیت الزامات ایمنی
- توسعه دستورالعمل ها و تدابیر ایمنی
- انجام ممیزی ها و نظارت
- توسعه طرح های تضمین کیفیت
- آماده کردن الزامات کنترل ماده پایه
- آماده کردن الزامات کنترل مواد مصرفی جوشکاری
- آماده کردن طرح های ممیزی و نظارت
- بازنگری مطلوبیت پیشنهاد فروشنده
- آماده سازی مشخصات پیشنهادی بازرسی جوش
- آماده سازی مشخصات خرید
- تعیین ظرفیت و توانایی فروشنده
- انتخاب فروشنده
- انجام تحلیل روند بازرسی
ج- دپارتمان برنامه ریزی و کنترل پروژه:
– برنامه ریزی
تهیه برنامه زمان بندی جامع به منظور :
- میزان پیشرفت کار و تحقق تعهدات و تهیه برنامه جبرانی .
- تهیه برنامه ای کارگاهی جهت عملیاتی نمودن برنامه زمانی جامع .
- گزارش گیری از تمامی پروژه ها و ثبت و به روز رسانی اطلاعات دریافتی و آنالیز و تفسیر اطلاعات دریافتی و ارایه آن به مدیران .
– کنترل پروژه
- الویت بندی عملیات اجرایی
- کنترل هزینه ها
- بروز رسانی برنامه و تعدیل انحرافات برنامه ای
- برگزاری جلسات جهت هماهنگی و پیگیری مسایل اجرایی و فنیبه منظور رفع مشکلات و موانع
- ایجاد هماهنگی بین واحد ها و نظارت بر نحوه عملکرد دپارتمان ها
- بررسی صورت وضعیت ها و تهیه کلیم های زمانی و مالی
- تهیه بیلان کاری ( سود ˓ زیان ˓ چشم اندازها و . . . )
- صدور تاییدیه ها و مستند سازی مدارک بازرسی هر پروژه .